Подход к оценке 

Представим себе ситуацию: вы стоите в крупном магазине перед стендом с длинным рядом инструментов, например, алмазных отрезных дисков. Вам необходимо найти диск для своей задачи, будь то резка плитки, кирпича, камня, бетона. Вы не в первый раз сталкиваетесь с такой работой и знаете, что сплошные диски пилят аккуратно, сегментные – быстро, "турбо" – и быстро и относительно аккуратно. Вы знаете о характеристиках вашего оборудования, о "мокрой" и "сухой" резке, и много чего еще.

Перед глазами яркие упаковки нескольких разных брендов, с инструментами, которые, судя по надписям, полностью соответствуют вашей задаче. Очень хочется сделать правильный выбор, чтобы потратить деньги не зря. Можно ли это сделать, не имея опыта работы с этими конкретными экземплярами и не прибегая к поиску рейтингов, и отзывов в интернете?

Здесь мы приводим несколько советов, сформированных собственной длительной практикой и подкрепленной профессиональным любопытством к основам производства алмазного инструмента.

Подходя к сути вопроса, нужно сказать, что оценить геометрию и балансировку алмазного диска в упаковке невозможно, поэтому мы не будем затрагивать эти вопросы. Да и к счастью, в последнее время дефекты в этих базовых параметрах практически не встречаются, поскольку за это на производстве отвечает точное ЧПУ-оборудование.

Рабочая область диска – вот что мы должны тщательно рассмотреть. Точность и качество ее изготовления определяют эффективность работы алмазного диска.

Итак, начнем.

Содержание алмазов

Получаемое методом прессования алмазосодержащего порошка рабочее поле или сегмент, должно содержать играющие на свету темноватые точки – это и есть синтетические алмазы. В общем случае, чем их больше наблюдается визуально, тем их больше в толще рабочего слоя и тем лучше должны быть режущие свойства диска.

Качество связующего

Для различных обрабатываемых материалов состав металлического связующего для алмазного слоя различается. Например, резка армированного бетона, требует более мягкой связки, легче обновляющей рабочие алмазы. На глаз это не определить. Но можно увидеть насколько качественно выполнено спекание связующего, нет ли зерен, раковин. Однородность структуры отвечает за качественное крепление алмазных кристаллов, отсутствие риска разрушения и равномерность износа.

Качество шва

Если диски произведены методом напайки или лазерной наварки сегментов, то нужно внимательно осмотреть шов в месте соединения. Его точность и качество, как правило, видно невооруженным глазом.

Высота рабочего сегмента

Алмазный слой по мере работы истирается и высвобождает новые и новые алмазы. Очевидно, что при большей высоте сегментов их ресурс больше. Например у одних – 7мм, у других 10мм. Но здесь нужно оговорить, что большая высота сегмента сильнее его нагружает, поэтому для отдельных материалов и видов работ это может быть даже нежелательным.

Общий вид

Качественная печать и упаковка, конечно, не могут являться гарантией правильного выбора. Тем не менее, есть моменты, на которые стоит обратить внимание:

- указание всех важных характеристик диска, и в том числе вид резки ("сухая" – "мокрая") и максимальные обороты.

- указание на средства индивидуальной защиты при работе;

- наличие знака "ЕАС" – соответствие требованиям Таможенного союза;

- общее качество и точность нанесения информации качественный дизайн, читаемость текстов и знаков. 

Ничто не может заменить практический опыт. Именно поэтому мы высоко ценим тех, кто способен безошибочно находить верные решения. Эти люди – Гуру в своей области обладают не только обширными знаниями, но и богатым опытом. И с каждым днем мы сами собираем этот драгоценный опыт, а иногда еще и очень дорого его покупаем. Поэтому, считаем правильным уделять внимание ключевым деталям, чтобы находить правильные решения любых задач.